Vývoj nákladově efektivních recyklovatelných hrubovacích elektrod pro elektroerozivní obrábění pomocí technologií 3D tisku a elektrochemického pokovování - DP77

Předmětem dílčího projektu je vývoj hrubovací elektrody pro elektroerozivní obrábění v provedení polymer-kov, která bude vyrobena metodami 3D tisku a elektrochemického pokovování a bude vykazovat srovnatelné užitné vlastnosti a prokazatelné snížení nákladů na její výrobu a provoz v porovnání s konvenčními celokovovými nebo grafitovými elektrodami a zároveň bude vyráběná a provozovaná v souladu s principy oběhového hospodářství. Tento vývoj navazuje na výsledky a know-how dosažené v projektové aktivitě DP-52, kdy byla ověřena funkčnost hrubovacích elektrod vyrobených pokovováním 3D tištěného plastového jádra. Pro konkurenceschopnost je však zapotřebí docílit zlepšení užitných vlastností, především nižší míru opotřebení, a další snížení nákladů pomocí recyklace elektrod. Výzkumné činnosti k dosažení cíle zahrnují testování odolnějších materiálů pro tvorbu kovového povlaku založených zejména na mědi a grafitu/grafenu, testování odolnějších materiálů pro tvorbu 3D tištěného pokovovaného jádra a dále testování modifikace geometrie elektrody ve formě vnitřních konformních proplachovacích kanálků, které není možné vyrobit jinak než 3D tiskem. Pro úspěšnou recyklaci a regeneraci opotřebených elektrod pak bude nutné zvládnout proces elektrochemické dekompozice struktur polymer-kov pro oddělení kovu a zachování plastového jádra pro jeho znovupokovení a znovupoužití ve stejné aplikaci. Cílem je totiž i recyklace odděleného kovu. Úspěšné řešení projektu povede k radikální produktové a procesní inovaci vyznačující se snížením výrobního času a nákladů v porovnání s konvenčními hrubovacími elektrodami, což bude demonstrováno provedenou technicko-ekonomickou validací řešení. Zároveň dojde ke snížení vznikajících objemu odpadů a zachování strategických surovin jako je měď v oběhu.