Z garáže do digitální éry. Jak se dělá Průmysl 4.0 v Dřevoplast Ludvík

Z garáže do digitální éry. Dřevoplast Ludvík ukazuje, jak se dělá Průmysl 4.0 v menší firmě

Začali s dřevěnými hráběmi. Dnes dodávají high-tech komponenty do Evropy i Latinské Ameriky a patří mezi průkopníky digitalizace malovýroby v Česku. Seznamte se s rodinnou firmou Dřevoplast Ludvík, která se rozhodla vstoupit do 21. století bez kompromisů.

Digitalizace po česku – ale bez výmluv

V Česku byste našli stovky výrobních podniků, které se digitalizace buď bojí, nebo ji odkládají. Firma Dřevoplast Ludvík ze severních Čech šla opačnou cestou. Investovala miliony korun do implementace Průmyslu 4.0 – digitalizace, robotizace a pokročilých výrobních systémů – a jak říká její CEO Martin Ludvík, udělala to hlavně proto, že „jinak by firma nepřežila“.

„Už jsme nebyli konkurenceschopní. Potřebovali jsme vidět do výroby v reálném čase, zrychlit náš vývoj a přestat hasit požáry. Digitalizace nebyla jen cesta vpřed. Byla to naprostá nutnost.“
Aleš Bobek, manažer kvality a digitální transformace Dřevoplast Ludvík

Od nápadu k prototypu za dva dny. 3D návrhy v SolidWorks zrychlily vývoj a snížily náklady na testování nových dílů.

Od hrábí ke komponentám pro automotive a kosmetiku

Dřevoplast Ludvík začal v roce 1993 v garáži. Zakladatelé Hana a Milan Ludvíkovi vyráběli dřevěné hrábě s plastovými kolíčky. Dnes firma běží ve dvou divizích – LUDVIK TECH a LUDVIK PACK – a její produkty míří do Německa, Brazílie i Španělska. Co se nezměnilo, je rodinný duch a důraz na kvalitu.

Jak se digitalizuje firma o 50 lidech

Na rozdíl od korporátů neměl Dřevoplast Ludvík žádné týmy poradců ani konzultanty z velké čtyřky. Celý přechod na Průmysl 4.0 si firma řídila sama, částečně s pomocí odborníků z Technické univerzity v Liberci.

„Zaujalo nás, jak firma Dřevoplast Ludvík k transformaci přistoupila – žádné slepé uličky, ale pragmatické kroky řízené daty. Když něco nefungovalo, ověřili si to daty a upravili to.“
Jan Kočí, Technická univerzita v Liberci

Mikroskopická přesnost, makro efekt. Kontrola konstrukce vstřikovacích forem jako klíčový prvek kvality a stability výroby.

Chytré dávkování v hlavní roli. Online řízení vstupních materiálů eliminuje chyby a hlídá každé promile suroviny.

Všechny stroje mluví jedním jazykem. Propojení výrobních zařízení přes síť a integrační architekturu využívající například protokol OPCUA je základem digitálního nervového systému firmy.

Robot pracuje, systém sleduje. Online monitoring výrobních operací umožňuje okamžitou reakci na jakoukoli odchylku.

Čísla mluví jasně

• +40 % zvýšení výkonu strojů díky optimalizaci OEE
• −30 % spotřeby energií díky chytrému řízení a senzorice
• −20 % snížení skladových zásob díky AI predikci
• 2 dny od skici ke 3D prototypu
• 0 papírových objednávek ve výrobě

Etiketa, která se nemýlí. Automatická aplikace IML etiket robotem zajišťuje konzistentní vzhled a nulovou zmetkovitost.

Robot místo operátora? Ne tak docela

"Lidé se u nás přesunuli na kvalifikovanější pozice, kde kontrolují více robotů a řeší analýzy dat. Manuální rutiny dělá stroj, ale rozhodnutí dělá člověk,“ vysvětluje Aleš Bobek, který vede digitální transformaci ve firmě Dřevoplast Ludvík.

Jedním z důležitých kroků bylo nasazení vlastního chatbota, který zaměstnancům radí s nastavením strojů, ISO dokumentací nebo servisními zásahy.

„Typický příklad, jak digitalizace nemusí znamenat méně lidí – ale chytřejší práci.“
Jan Kočí, Technická univerzita v Liberci

Chytrý chatbot s možností nahrávání vlastních zdrojových dat komunikuje se zaměstnanci firmy přirozeným jazykem a usnadní jim proces dohledávání informací.

Vývojový tým v kapse

Jednou z dalších zbraní firmy je rapid prototyping s využitím 3D tisku a vlastní vývoj. Pomocí SolidWorks si Dřevoplast modeluje komponenty in-house, tiskne funkční prototypy a testuje je ještě před investicí do forem.

„3D tisk z nás udělal vývojářského sprintera. Zákazník něco navrhne, my do dvou dnů přineseme funkční díl. To je v našem oboru obrovská výhoda.“
Aleš Bobek, manažer kvality a digitální transformace Dřevoplast Ludvík

Chytré jádro výroby. Side-entry robot řízený přes PLC přesně ví, kdy, kam a jak zasáhnout – s přesností na milisekundy.

A co dál?

Do roku 2026 firma plánuje rebranding pod názvem LUDVIK s.r.o. a další kroky směrem k automatizaci interní logistiky a data-driven HR – například sledování vytížení operátorů nebo detekci školících potřeb.

„Digitalizace není cíl. Je to způsob myšlení. Pokud to berete jako jednorázový projekt, nikdy nedosáhnete skutečné změny. Nejde jen o technologie, jde o odvahu měnit věci k lepšímu. Kdo ji vnímá jako cestu, ne projekt, ten tvoří budoucnost. U nás v týmu digitalizujeme nejen procesy, ale i přístup k práci. Protože víme, že skutečná změna začíná u lidí – a my jsme připraveni být její součástí.“
Martin Ludvík, CEO Dřevoplast Ludvík

Příběh Dřevoplastu Ludvík je ukázkou toho, že i menší firma může uspět ve světě plném dat, senzorů a automatizace. Když má odvahu, smysluplný plán a správné lidi kolem sebe. Martin Ludvík a jeho tým ukazují, že inovace není otázkou velikosti firmy.